↠ Códigos de error de estufas Ecoforest: causas, solución y cómo resetear la alarma » agosto | Ecoforest
Estufas de pellets canalizables (1)

Códigos de error de estufas Ecoforest: causas, solución y cómo resetear la alarma

Cuando tu estufa o hidroestufa de pellets Ecoforest detecta una anomalía en sus parámetros de trabajo, activa su protocolo de seguridad electrónico e interrumpe el proceso de combustión. En el display o teclado de control aparece un mensaje de aviso o un código de error (desde las alarmas habituales A001, A003, A004 o A099 hasta códigos específicos de la serie A000-A123).

En esta guía técnica oficial de soporte postventa te explicamos el significado exhaustivo de la tabla de códigos de avería de la electrónica propia de Ecoforest, sus causas probables y cómo resetear o desbloquear tu estufa de pellets paso a paso.

📌 Resumen rápido: ¿Cómo resetear o desbloquear una estufa Ecoforest?

Ante cualquier mensaje de alarma en la pantalla, la electrónica de la estufa detiene inmediatamente el suministro de combustible mediante el motorreductor del sinfín y activa el extractor de humos a su máxima potencia durante unos minutos para enfriar la cámara de combustión y limpiar los gases residuales.

Paso a paso para realizar el reset manual:

  1. Permitir la fase de parada y enfriamiento: No desenchufes la estufa de la toma eléctrica durante el ciclo de apagado de seguridad. Espera a que el extractor finalice la evacuación de humo.
  2. Identificar y resolver la causa del error: Consulta la tabla detallada más abajo antes de volver a encender el equipo. Si realizas un reset sin corregir la causa (por ejemplo, el quemador lleno de ceniza o la tolva vacía), la alarma volverá a saltar inmediatamente.
  3. Pulsar el botón de Apagado / Reset: En la botonera de la estufa o desde la plataforma de gestión remota ecoSMART easynet, manten presionado el botón de encendido/apagado (OFF o ON/OFF) durante 3 a 5 segundos. La pantalla borrará el código de error y pasará a estado de reposo (OFF o Espera).
  4. Corte de alimentación secundario (si el panel está bloqueado): Si el display no responde tras solventar la avería, apaga el interruptor i/o de la parte posterior de la estufa, desenchufa el cable de red, espera 30 segundos y vuelve a conectar.

⚠️ Advertencia de seguridad importante: Nunca reintentes el encendido si el cestillo de fundición está colmado de pellets no quemados. Antes de reiniciar, abre la puerta de cristal, retira la biomasa no acumulada ylimpia el cestillo de fundiciónpara garantizar la libre entrada de aire de combustión.

📋 Tabla completa de códigos de error y alarmas Ecoforest (A000 a A123)

A continuación detallamos el listado completo de avisos para la gama de aire (como Vigo III, Mónaco o Córdoba Glass), canalizables (como Bolonia o Dubai), hidroestufas (serie Hidrocopper) y calderas de pellets (serie Vap y Cantina):

CódigoDescripción de la alarmaCausa principalSolución recomendada
A000Desconexión con alarma activaDesconexión del cable de red antes de borrar el error existenteNO desenchufar el equipo para borrar averías; utilice el teclado o panel de control.
A001Depresión de entrada de aire bajaFalta de tiro por suciedad o pérdida de estanqueidad1. Limpiar la estufa y el cestillo.
2. Comprobar que la puerta o el cenicero no estén abiertos.
3. Deshollinar el tubo de salida de gases.
A002Depresión de entrada de aire altaExceso de tiro o tiro natural descompensadoRevisar la configuración del extractor y ajustar el exceso de tiro en la instalación.
A003Temperatura de salida de gases mínimaExtinción de la llama o falta de combustible1. Verificar si la tolva se ha quedado sin pellets.
2. Rellenar de combustible y rearmar.
A004Temperatura de salida de gases máximaSobrecalentamiento en los gases de combustión1. La estufa ha excedido la temperatura límite de trabajo.
2. Realizar limpieza intensiva del intercambiador.
3. Reducir el nivel de potencia.
A005Temperatura de NTC mínimaSonda de agua/NTC fuera de rango inferior1. Instalación de caldera mal dimensionada.
2. Equipo trabajando a niveles bajos de potencia.
3. Sonda NTC desconectada o defectuosa.
A006Temperatura de NTC máxima o elevadaSobretemperatura en el circuito hidráulico o convección1. Purgar aire del circuito de calefacción.
2. Mejorar la disipación de energía generada.
3. Comprobar si la sonda NTC está en cortocircuito.
A007Presión de agua mínimaPresión hidráulica insuficiente (< 0.8 bar)1. Rellenar el circuito hasta alcanzar entre 1,2 y 1,5 bar.
2. Verificar si el presostato de agua está desconectado o averiado.
A008Presión de agua máximaSobrepresión hidráulica (> 2.5 bar)1. Bajar la presión de trabajo a 1.2 – 1.5 bar purgando radiadores.
2. Instalar un vaso de expansión de mayor capacidad.
3. Purgar aire atrapado en la instalación.
A009Temperatura ambiente mínimaSonda detecta valores por debajo del rango operativo1. Habitación a temperatura excesivamente baja.
2. Inhabilitar la sonda de ambiente o ajustar consignas.
3. Disminuir la temperatura de trabajo.
A010Temperatura ambiente máximaSonda detecta exceso de temperatura ambiental1. Habitación sobrecalentada.
2. Inhabilitar temporalmente la sonda de ambiente.
3. Aumentar la temperatura de trabajo seleccionada.
A011Temperatura CPU mínimaPlaca electrónica principal por debajo del límiteInspeccionar la ubicación de la estufa y proteger la electrónica de temperaturas extremas bajo cero.
A012Temperatura CPU máximaSobrecalentamiento de la placa electrónica central1. Eliminar la suciedad acumulada en la estructura trasera.
2. Comprobar si el convector de aire está sucio o averiado.
3. Corregir el montaje del tubo de evacuación de gases.
A013Corriente de motores por debajo del mínimoFalta de consumo eléctrico en extractores o motoresRevisar las conexiones físicas y el cableado de los motores.
A014Corriente de motores por encima del máximoSobrecarga o bloqueo mecánicoComprobar cortocircuitos o atascamiento físico en los motores (sinfín o extractor).
A015Depresión de entrada de aire muy bajaMínimo valor de tiro no alcanzado para funcionamiento seguro1. Realizar mantenimiento y limpieza completa.
2. Cerrar herméticamente puerta, cenicero y registro de limpieza.
A016Alerta por temperatura de gases máximaAviso previo de alta temperatura en colector de humosEl sistema activa el protocolo de seguridad y reduce automáticamente la caída de pellet para autorregularse.
A017Alerta por temperatura de NTC máximaAviso por exceso de calor en convección o impulsiónEl control reduce la caída de combustible por exceso de temperatura en la cámara de convección o impulsión de agua.
A018Extractor al 100% sin depresión mínima continuadaEl extractor de gases gira al máximo pero no hay vacío suficiente1. Estufa o caldera con acumulación de hollín.
2. Realizar mantenimiento preventivo completo.
A019Extractor de salida de gases al 100%Extractor saturado funcionando al límite de potenciaLimpiar pasos de humo e inspeccionar el conducto de la chimenea.
A020Error en sondasConfusión de lectura de sensores de temperaturaInspeccionar el conexionado en la placa; sensores intercambiados de posición.
A021Temperatura sonda exterior mínimoTemperatura ambiental exterior menor a -25 °CComprobar estado de la sonda exterior o valores fuera de rango de lectura.
A022Temperatura sonda exterior máximoTemperatura ambiental exterior superior a 55 °CVerificar que la sonda exterior no esté expuesta al sol directo o averiada.
A023Temperatura sonda retorno mínimoLectura anómala en la tubería de retorno de agua1. Sonda NTC desconectada o dañada.
2. Inspeccionar periferia y verificar falso contacto en cable MODBUS.
A024Temperatura sonda retorno máximoConfusión o sobrecalentamiento en retorno1. NTC de retorno intercambiada con la de impulsión.
2. Sonda en cortocircuito.
3. Revisar el circuito hidráulico y cable MODBUS.
A025Temperatura mínima sonda 1 (Depósito ACS)Lectura baja en el interacumulador de agua caliente1. Instalación o potencia mal dimensionada.
2. NTC desconectada o mal posicionada en la vaina.
A026Temperatura máxima sonda 1 (Depósito ACS)Exceso de calor en el depósito de ACS1. Purgar aire atrapado en el circuito.
2. Corregir la falta de disipación térmica o NTC en cortocircuito.
A027Temperatura mínima sonda 2 (Depósito ACS)Lectura reducida en sonda secundaria de ACSComprobar posicionamiento de la sonda NTC en la vaina y revisar conexionado.
A028Temperatura máxima sonda 2 (Depósito ACS)Sobretemperatura en sonda secundaria de ACSPurgar el circuito hidráulico y verificar que la sonda no esté cortocircuitada.
A029Temperatura mínima sonda 1 (Inercia)Lectura reducida en depósito de acumulación de inerciaRevisar dimensionamiento del equipo y ajuste de la sonda NTC dentro de la vaina.
A030Temperatura máxima sonda 1 (Inercia)Exceso de calor en depósito de acumulación de inerciaComprobar la disipación del circuito y verificar purga de aire.
A031Temperatura mínima sonda 2 (Inercia)Lectura baja en sonda secundaria de inerciaVerificar correcto contacto del sensor NTC en la vaina del acumulador.
A032Temperatura máxima sonda 2 (Inercia)Sobretemperatura en sonda secundaria de inerciaRevisar disipación de calor, purga del agua e integridad de la NTC.
A033Cestillo abierto durante la fase de limpiezaLa base móvil del quemador no cierra correctamente1. Comprobar si la base del cestillo está bloqueada.
2. Limpiar sensor sucio o revisar motor y conector.
A034Cestillo abierto durante el test de hardwareAutochequeo detecta la base del cestillo abierta1. Ajustar o cerrar la base del cestillo.
2. Revisar sensores, cableado o conector suelto.
A035Cestillo abierto durante el funcionamientoDesconexión o apertura de la base del cestillo en marchaInspeccionar posible atascamiento por scoria / escoria o fallo del fin de carrera.
A036Cajón cenicero abierto durante test hardwareEl sensor no detecta el cajón de cenizas en autochequeo1. Vaciar el cajón cenicero si está lleno.
2. Revisar sensor de apertura y cableado.
A037Cajón cenicero abierto en funcionamientoCenicero desajustado o lleno durante la combustión1. Comprobar el cierre del cajón.
2. Realizar mantenimiento y revisar el microinterruptor.
A038Cajón cenicero abierto en apagadoApertura detectada durante el ciclo de apagadoColocar correctamente el cenicero y verificar la conexión del sensor.
A039Fallo de limpieza del cestilloFallo tras 3 intentos de apertura y cierre del cestillo1. Verificar el cierre de puertas y la tapa del cenicero.
2. Eliminar bloqueos mecánicos en la base del cestillo.
3. Inspeccionar motor y cableado.
A040 / A045Fallo de comunicación MODBUS RS485Interrupción de señal entre CPU principal y periferia1. Comprobar que el cable de conexión esté bien insertado.
2. Si el cable está dañado, solicitar sustitución al SAT.
A041Periferia de zonificación 2Error de comunicación en el módulo de zona 2Verificar el cableado MODBUS y la alimentación de la placa secundaria.
A042Periferia de zonificación 3Error de comunicación en el módulo de zona 3Inspeccionar conexiones físicas de datos hacia la zona 3.
A051Silo de control neumático sin pelletsFalta de biomasa en el sistema de aspiración de pellets1. Comprobar stock en el silo externo.
2. Revisar si la tapa del silo neumático ha quedado abierta o hay atascamiento en la tubería.
A052 / A053Silo tolva 1 sensor sin pelletEl sensor de la tolva no detecta combustible1. Rellenar la tolva de pellets.
2. Desatascar el sinfín de alimentación o recalibrar el sensor.
A054Silo control 3 sensoresFallo en la detección multizona del silo1. Rellenar pellets.
2. Verificar cuál de los tres sensores está averiado o sucio.
A055Limpieza de cestilloEstado informativo del ciclo de autolimpiezaProceso normal: la estufa está realizando la autolimpieza programada del quemador o en espera de demanda.
A099Falta de pellet / Fallo de encendidoNo se alcanza la temperatura de gases de 80 °C1. Rellenar la tolva con pellets de calidad.
2. Verificar si el motorreductor del sinfín está parado.
3. Comprobar y rearmar el termostato de seguridad si ha saltado.
A101 a A103Temperatura impulsión máxima (Zonas 1 a 3)Sobrecalentamiento del agua en la zona seleccionada1. Purgar el aire acumulado en el circuito.
2. Aumentar la disipación de calor o revisar la sonda NTC.
A104 a A106Temperatura impulsión mínima (Zonas 1 a 3)Temperatura de agua insuficiente en zona1. Instalación mal dimensionada o demanda excesiva.
2. Sonda NTC desconectada o deteriorada.
A107 a A109Temperatura ambiente máxima (Zonas 1 a 3)La estancia ha alcanzado un nivel térmico muy altoInhabilitar temporalmente la sonda de zona o ajustar la temperatura de consigna.
A110 a A112Temperatura ambiente mínima (Zonas 1 a 3)La estancia se encuentra por debajo de la consigna bajaAjustar parámetros de confort o verificar el funcionamiento de la sonda de zona.
A120Fallo de comunicación MODBUS (Zona 1)Pérdida de datos entre CPU y la zona 1Comprobar la integridad del cable de red RS485 o solicitar revisión del SAT.
A121 a A123THT1 / THT2 / THT3 no comunicaFalta de comunicación con el termostato THT de zona1. Revisar la configuración de zona en el menú.
2. Inspeccionar los bornes de conexión del termostato THT.

🔍 Diagnóstico paso a paso de los códigos más comunes

1. Error A099 / A003 / A001 (Fallo de encendido y tiro de aire)

Los avisos A099 y A003 indican que la sonda de humos no ha superado el umbral térmico mínimo de confirmación de llama (habitualmente 80 °C) dentro del tiempo programado en la fase de encendido. Por su parte, el aviso A001 está asociado a un defecto de depresión de aire.

  • Causas principales:
    • El cestillo perforado de fundición tiene sus orificios obturados por residuos vítreos (clinker) producidos por combustibles con alto contenido en ceniza.
    • La tolva se ha quedado vacía o la biomasa presenta humedad acumulada por mala conservación.
    • La resistencia cartucho / bujía incandescente se ha gastado y no genera el calor suficiente para prender el pellet.
  • Solución práctica: Desconecta la estufa y limpia minuciosamente el crisol. Revisa que el cestillo quede perfectamente asentado en su alojamiento para que la corriente de aire forzado incida sobre la boquilla de la resistencia de encendido.

2. Error A015 / A018 (Fallo severo de depresión y evacuación)

La electrónica Ecoforest integra un sensor de presión diferencial de alta precisión para verificar que la cámara de combustión mantenga en todo momento una presión negativa (vacío de seguridad).

  • Causas principales:
    • La puerta del hogar, la tapa del cenicero o la tapa del depósito de pellets no han cerrado de forma estanca.
    • Las juntas de fibra de vidrio (cordón umbilical) están desgastadas.
    • Hay acumulación de hollín en el colector de humos, en los deflectores internos del intercambiador o en el tramo de chimenea exterior.
  • Solución práctica: Comprueba el ajuste de los cierres de la puerta y limpia la ceniza depositada en los registros traseros. Si tras despejar la salida de gases el aviso persiste, se recomienda avisar al Servicio Técnico Oficial para medir la depresión mediante manómetro.

3. Termostato de seguridad de rearme manual (Sistemas de sobretemperatura)

Si el cuerpo de la estufa supera la temperatura límite de seguridad (90–95 °C) por falta de disipación de calor o por haber trabajado de forma continuada a máxima potencia sin suficiente ventilación, saltará el termostato electromecánico de seguridad.

  • Cómo restablecerlo:
    1. Apaga la estufa, desenchúfala de la red eléctrica y espera a que el cuerpo metálico se enfríe completamente.
    2. En la parte posterior del equipo, localiza la caperuza de protección de plástico negro que cubre el termostato de rearme.
    3. Desenrosca el tapón y presiona con firmeza el botón central hasta escuchar un «clic» mecánico.
    4. Vuelve a enroscar la tapa protectora, conecta el cable de red y realiza el proceso de reset desde la botonera.

🛠 Mantenimiento preventivo para evitar el bloqueo por alarmas

La gran mayoría de los códigos de avería presentados en las estufas e hidroestufas de pellets Ecoforest se pueden prevenir adoptando una pauta de mantenimiento rutinario:

  1. Limpieza del quemador de fundición: Realiza un aspirado de cenizas en el cestillo antes de cada encendido.
  2. Uso de pellets certificados ENplus A1: El empleo de biomasa certificada evita la acumulación de scoria en el crisol y previene bloqueos en el sinfín de alimentación.
  3. Limpieza semanal de cámaras de deshollinado: Retira las cenizas volantes acumuladas detrás de los deflectores y en el cajón cenicero.
  4. Revisión técnica anual: Programa una revisión periódica con un técnico autorizado Ecoforest al finalizar cada temporada de calefacción para comprobar las juntas de estanqueidad, medir el valor de depresión y revisar los componentes mecánicos del motorreductor.

📞 ¿Cuándo contactar con el Servicio Técnico Oficial Ecoforest?

Si tras seguir los pasos de resolución y realizar el reseteo del cuadro de mando el código de error reaparece (especialmente en fallos de comunicación MODBUS A040/A045, errores de motor A013/A014 o lecturas descompensadas en sondas NTC A020/A023), no intentes manipular la placa base electrónica ni desmontar componentes mecánicos internos. Completa el formulario de contacto.

Si este artículo te ha gustado,

Suscríbete para recibir noticias sobre energías renovables, tips que ayudarán a reducir tu consumo de energía y la huella ecológica sobre el planeta. (sólo enviamos 3 correos mensuales, nos gusta el spam tan poco como a ti)

    Ir arriba
    Contáctanos ahora
    Elaboraremos la hoja de ruta más adecuada para ti