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Lorsque votre poêle ou poêle hydro à granulés Ecoforest détecte une anomalie dans ses paramètres de fonctionnement, il active son protocole électronique de sécurité et interrompt la combustion. Un message d’avertissement ou un code d’erreur (des alarmes courantes A001, A003, A004 ou A099 aux codes spécifiques de la série A000-A123) apparaît sur l’écran ou le panneau de commande.
Dans ce guide technique officiel d’assistance après-vente, nous vous expliquons en détail la signification des codes de panne de l’électronique Ecoforest, leurs causes probables et comment réinitialiser ou débloquer votre poêle à granulés étape par étape.
📌 En bref : comment réinitialiser ou débloquer un poêle Ecoforest ?
Lorsqu’un message d’alarme apparaît à l’écran, l’électronique du poêle arrête immédiatement l’alimentation en combustible par le motoréducteur de la vis sans fin et fait fonctionner l’extracteur de fumées à sa puissance maximale pendant quelques minutes afin de refroidir la chambre de combustion et d’évacuer les gaz résiduels.
Étapes pour effectuer une réinitialisation manuelle :
- Laisser se dérouler la phase d’arrêt et de refroidissement : Ne débranchez pas le poêle de la prise électrique pendant le cycle d’arrêt de sécurité. Attendez que l’extracteur ait terminé l’évacuation des fumées.
- Identifier et résoudre la cause de l’erreur : Consultez le tableau détaillé ci-dessous avant de rallumer l’appareil. Si vous effectuez une réinitialisation sans corriger la cause (par exemple, un brûleur rempli de cendres ou une trémie vide), l’alarme se déclenchera de nouveau immédiatement.
- Appuyer sur le bouton Arrêt / Réinitialisation : Sur le panneau de commande du poêle ou depuis la plateforme de gestion à distance ecoSMART easynet, maintenez le bouton marche/arrêt (
OFFouON/OFF) enfoncé pendant 3 à 5 secondes. Le code d’erreur disparaîtra de l’écran et l’appareil passera en veille (OFF ou Attente). - Coupure secondaire de l’alimentation (si le panneau est bloqué) : Si l’écran ne répond pas après la résolution de la panne, éteignez l’interrupteur i/o situé à l’arrière du poêle, débranchez le câble d’alimentation, attendez 30 secondes, puis rebranchez-le.
⚠️ Avertissement de sécurité important : Ne tentez jamais un nouvel allumage si le brasero en fonte est rempli de granulés non brûlés. Avant de redémarrer, ouvrez la porte vitrée, retirez la biomasse non brûlée etnettoyez le brasero en fonteafin de garantir une arrivée d’air de combustion sans obstruction.
📋 Tableau complet des codes d’erreur et des alarmes Ecoforest (A000 à A123)
Vous trouverez ci-dessous la liste complète des alertes pour la gamme de poêles à air (comme Vigo III, Mónaco ou Córdoba Glass), de poêles canalisables (comme Bolonia ou Dubai), de poêles hydro (série Hidrocopper) et de chaudières à granulés (séries Vap et Cantina) :
| Code | Description de l’alarme | Cause principale | Solution recommandée |
|---|---|---|---|
| A000 | Déconnexion avec alarme active | Débranchement du câble d’alimentation avant l’effacement de l’erreur existante | NE PAS débrancher l’appareil pour effacer les pannes ; utilisez le clavier ou le panneau de commande. |
| A001 | Dépression d’entrée d’air faible | Tirage insuffisant dû à un encrassement ou à une perte d’étanchéité | 1. Nettoyer le poêle et le brasero. 2. Vérifier que la porte ou le cendrier ne sont pas ouverts. 3. Ramoner le conduit d’évacuation des fumées. |
| A002 | Dépression d’entrée d’air élevée | Tirage excessif ou tirage naturel déséquilibré | Vérifier la configuration de l’extracteur et corriger l’excès de tirage de l’installation. |
| A003 | Température minimale des fumées évacuées | Extinction de la flamme ou manque de combustible | 1. Vérifier si la trémie est vide. 2. La remplir de combustible et réarmer l’appareil. |
| A004 | Température maximale des fumées évacuées | Surchauffe des gaz de combustion | 1. Le poêle a dépassé sa température maximale de fonctionnement. 2. Effectuer un nettoyage approfondi de l’échangeur. 3. Réduire le niveau de puissance. |
| A005 | Température NTC minimale | Sonde d’eau/NTC en dessous de sa plage de fonctionnement | 1. Installation de chaudière mal dimensionnée. 2. Appareil fonctionnant à faible puissance. 3. Sonde NTC débranchée ou défectueuse. |
| A006 | Température NTC maximale ou élevée | Surchauffe du circuit hydraulique ou de convection | 1. Purger l’air du circuit de chauffage. 2. Améliorer la dissipation de l’énergie produite. 3. Vérifier si la sonde NTC est en court-circuit. |
| A007 | Pression d’eau minimale | Pression hydraulique insuffisante (< 0.8 bar) | 1. Remplir le circuit jusqu’à atteindre une pression comprise entre 1,2 et 1,5 bar. 2. Vérifier si le pressostat d’eau est débranché ou défectueux. |
| A008 | Pression d’eau maximale | Surpression hydraulique (> 2.5 bar) | 1. Ramener la pression de fonctionnement à 1.2 – 1.5 bar en purgeant les radiateurs. 2. Installer un vase d’expansion de plus grande capacité. 3. Purger l’air emprisonné dans l’installation. |
| A009 | Température ambiante minimale | La sonde détecte des valeurs inférieures à sa plage de fonctionnement | 1. Température de la pièce excessivement basse. 2. Désactiver la sonde d’ambiance ou ajuster les consignes. 3. Abaisser la température de fonctionnement. |
| A010 | Température ambiante maximale | La sonde détecte une température ambiante excessive | 1. Pièce surchauffée. 2. Désactiver temporairement la sonde d’ambiance. 3. Augmenter la température de fonctionnement sélectionnée. |
| A011 | Température CPU minimale | Température de la carte électronique principale inférieure à la limite | Examiner l’emplacement du poêle et protéger l’électronique des températures extrêmes inférieures à zéro. |
| A012 | Température CPU maximale | Surchauffe de la carte électronique centrale | 1. Éliminer les saletés accumulées dans la partie arrière. 2. Vérifier si le convecteur d’air est encrassé ou défectueux. 3. Corriger le montage du conduit d’évacuation des fumées. |
| A013 | Courant des moteurs inférieur au minimum | Consommation électrique insuffisante des extracteurs ou des moteurs | Vérifier les branchements physiques et le câblage des moteurs. |
| A014 | Courant des moteurs supérieur au maximum | Surcharge ou blocage mécanique | Rechercher un court-circuit ou un blocage mécanique des moteurs (vis sans fin ou extracteur). |
| A015 | Dépression d’entrée d’air très faible | Tirage minimal nécessaire à un fonctionnement sûr non atteint | 1. Effectuer un entretien et un nettoyage complets. 2. Fermer hermétiquement la porte, le cendrier et la trappe de nettoyage. |
| A016 | Alerte de température maximale des fumées | Avertissement préventif de température élevée dans le collecteur de fumées | Le système active le protocole de sécurité et réduit automatiquement l’arrivée de granulés pour réguler la température. |
| A017 | Alerte de température NTC maximale | Avertissement de chaleur excessive au niveau de la convection ou du départ d’eau | Le système de commande réduit l’arrivée de combustible en raison d’une température excessive dans la chambre de convection ou au départ d’eau. |
| A018 | Extracteur à 100 % sans dépression minimale continue | L’extracteur de fumées tourne à plein régime, mais la dépression reste insuffisante | 1. Accumulation de suie dans le poêle ou la chaudière. 2. Effectuer un entretien préventif complet. |
| A019 | Extracteur de fumées à 100 % | Extracteur saturé fonctionnant à sa puissance maximale | Nettoyer les passages de fumées et inspecter le conduit de cheminée. |
| A020 | Erreur des sondes | Lectures des capteurs de température incohérentes | Inspecter les branchements sur la carte ; des capteurs ont été intervertis. |
| A021 | Température minimale de la sonde extérieure | Température extérieure inférieure à -25 °C | Vérifier l’état de la sonde extérieure ou rechercher des valeurs hors de sa plage de mesure. |
| A022 | Température maximale de la sonde extérieure | Température extérieure supérieure à 55 °C | Vérifier que la sonde extérieure n’est pas exposée directement au soleil ou défectueuse. |
| A023 | Température minimale de la sonde de retour | Lecture anormale sur la conduite de retour d’eau | 1. Sonde NTC débranchée ou endommagée. 2. Inspecter le module périphérique et rechercher un faux contact sur le câble MODBUS. |
| A024 | Température maximale de la sonde de retour | Inversion des sondes ou surchauffe sur le retour | 1. Sonde NTC de retour intervertie avec celle du départ. 2. Sonde en court-circuit. 3. Vérifier le circuit hydraulique et le câble MODBUS. |
| A025 | Température minimale de la sonde 1 (Ballon ECS) | Lecture basse dans le ballon d’eau chaude | 1. Installation ou puissance mal dimensionnée. 2. Sonde NTC débranchée ou mal positionnée dans le doigt de gant. |
| A026 | Température maximale de la sonde 1 (Ballon ECS) | Chaleur excessive dans le ballon d’ECS | 1. Purger l’air emprisonné dans le circuit. 2. Corriger le défaut de dissipation thermique ou le court-circuit de la sonde NTC. |
| A027 | Température minimale de la sonde 2 (Ballon ECS) | Lecture basse de la sonde secondaire d’ECS | Vérifier le positionnement de la sonde NTC dans le doigt de gant et contrôler les branchements. |
| A028 | Température maximale de la sonde 2 (Ballon ECS) | Surchauffe au niveau de la sonde secondaire d’ECS | Purger le circuit hydraulique et vérifier que la sonde n’est pas en court-circuit. |
| A029 | Température minimale de la sonde 1 (Ballon tampon) | Lecture basse dans le ballon tampon | Vérifier le dimensionnement de l’appareil et le positionnement de la sonde NTC dans le doigt de gant. |
| A030 | Température maximale de la sonde 1 (Ballon tampon) | Chaleur excessive dans le ballon tampon | Contrôler la dissipation thermique du circuit et vérifier que l’air a été purgé. |
| A031 | Température minimale de la sonde 2 (Ballon tampon) | Lecture basse de la sonde secondaire du ballon tampon | Vérifier que le capteur NTC est bien en contact avec le doigt de gant du ballon. |
| A032 | Température maximale de la sonde 2 (Ballon tampon) | Surchauffe au niveau de la sonde secondaire du ballon tampon | Vérifier la dissipation thermique, la purge du circuit d’eau et l’intégrité de la sonde NTC. |
| A033 | Brasero ouvert pendant la phase de nettoyage | La base mobile du brûleur ne se ferme pas correctement | 1. Vérifier si la base du brasero est bloquée. 2. Nettoyer le capteur s’il est encrassé ou vérifier le moteur et son connecteur. |
| A034 | Brasero ouvert pendant le test matériel | L’autodiagnostic détecte que la base du brasero est ouverte | 1. Ajuster ou fermer la base du brasero. 2. Vérifier les capteurs, le câblage ou un connecteur desserré. |
| A035 | Brasero ouvert pendant le fonctionnement | Déconnexion ou ouverture de la base du brasero pendant la marche | Rechercher un éventuel blocage dû au mâchefer / aux scories ou une défaillance du fin de course. |
| A036 | Tiroir à cendres ouvert pendant le test matériel | Le capteur ne détecte pas le tiroir à cendres lors de l’autodiagnostic | 1. Vider le tiroir à cendres s’il est plein. 2. Vérifier le capteur d’ouverture et son câblage. |
| A037 | Tiroir à cendres ouvert pendant le fonctionnement | Cendrier mal ajusté ou plein pendant la combustion | 1. Vérifier la fermeture du tiroir. 2. Effectuer l’entretien et vérifier le microrupteur. |
| A038 | Tiroir à cendres ouvert pendant l’arrêt | Ouverture détectée pendant le cycle d’arrêt | Remettre le cendrier correctement en place et vérifier le branchement du capteur. |
| A039 | Échec du nettoyage du brasero | Échec après 3 tentatives d’ouverture et de fermeture du brasero | 1. Vérifier la fermeture des portes et du couvercle du cendrier. 2. Éliminer les blocages mécaniques de la base du brasero. 3. Inspecter le moteur et le câblage. |
| A040 / A045 | Défaut de communication MODBUS RS485 | Interruption du signal entre le CPU principal et le module périphérique | 1. Vérifier que le câble de connexion est bien inséré. 2. Si le câble est endommagé, demander son remplacement au service technique agréé. |
| A041 | Module périphérique de la zone 2 | Erreur de communication avec le module de la zone 2 | Vérifier le câblage MODBUS et l’alimentation de la carte secondaire. |
| A042 | Module périphérique de la zone 3 | Erreur de communication avec le module de la zone 3 | Inspecter les connexions physiques de transmission de données vers la zone 3. |
| A051 | Silo à alimentation pneumatique sans granulés | Manque de combustible dans le système d’aspiration des granulés | 1. Vérifier le stock dans le silo externe. 2. Vérifier si le couvercle du silo pneumatique est resté ouvert ou si la conduite est obstruée. |
| A052 / A053 | Capteur de la trémie 1 : absence de granulés | Le capteur de la trémie ne détecte pas de combustible | 1. Remplir la trémie de granulés. 2. Débloquer la vis sans fin d’alimentation ou recalibrer le capteur. |
| A054 | Contrôle du silo à 3 capteurs | Défaut de détection multizone du silo | 1. Faire l’appoint de granulés. 2. Déterminer lequel des trois capteurs est défectueux ou encrassé. |
| A055 | Nettoyage du brasero | État indiquant un cycle d’autonettoyage | Processus normal : le poêle effectue l’autonettoyage programmé du brûleur ou attend une demande de chauffage. |
| A099 | Manque de granulés / Échec de l’allumage | La température des fumées n’atteint pas 80 °C | 1. Remplir la trémie de granulés de qualité. 2. Vérifier si le motoréducteur de la vis sans fin est à l’arrêt. 3. Contrôler et réarmer le thermostat de sécurité s’il s’est déclenché. |
| A101 à A103 | Température maximale de départ (Zones 1 à 3) | Surchauffe de l’eau dans la zone sélectionnée | 1. Purger l’air accumulé dans le circuit. 2. Augmenter la dissipation thermique ou vérifier la sonde NTC. |
| A104 à A106 | Température minimale de départ (Zones 1 à 3) | Température de l’eau insuffisante dans la zone | 1. Installation mal dimensionnée ou demande excessive. 2. Sonde NTC débranchée ou détériorée. |
| A107 à A109 | Température ambiante maximale (Zones 1 à 3) | La pièce a atteint une température très élevée | Désactiver temporairement la sonde de zone ou ajuster la température de consigne. |
| A110 à A112 | Température ambiante minimale (Zones 1 à 3) | La température de la pièce est inférieure à la consigne basse | Ajuster les paramètres de confort ou vérifier le fonctionnement de la sonde de zone. |
| A120 | Défaut de communication MODBUS (Zone 1) | Perte de données entre le CPU et la zone 1 | Vérifier l’intégrité du câble de communication RS485 ou demander une intervention du service technique agréé. |
| A121 à A123 | THT1 / THT2 / THT3 ne communique pas | Absence de communication avec le thermostat THT de la zone | 1. Vérifier la configuration de la zone dans le menu. 2. Inspecter les bornes de raccordement du thermostat THT. |
🔍 Diagnostic étape par étape des codes les plus fréquents
1. Erreur A099 / A003 / A001 (Échec de l’allumage et défaut de tirage)
Les alertes A099 et A003 indiquent que la sonde de fumées n’a pas dépassé le seuil de température minimal confirmant la présence d’une flamme (généralement 80 °C) dans le délai prévu pour la phase d’allumage. L’alerte A001, quant à elle, est liée à un défaut de dépression d’air.
- Causes principales :
- Les orifices du brasero perforé en fonte sont obstrués par des résidus vitrifiés (mâchefer) produits par des combustibles à forte teneur en cendres.
- La trémie est vide ou la biomasse a absorbé de l’humidité en raison de mauvaises conditions de stockage.
- La résistance d’allumage / bougie incandescente est usée et ne produit plus assez de chaleur pour enflammer les granulés.
- Solution pratique : Débranchez le poêle et nettoyez soigneusement le creuset. Vérifiez que le brasero est parfaitement en place dans son logement afin que le flux d’air forcé atteigne l’extrémité de la résistance d’allumage.
2. Erreur A015 / A018 (Défaut grave de dépression et d’évacuation)
L’électronique Ecoforest intègre un capteur de pression différentielle de haute précision pour vérifier que la chambre de combustion reste en permanence en pression négative (dépression de sécurité).
- Causes principales :
- La porte du foyer, le couvercle du cendrier ou celui du réservoir à granulés ne sont pas fermés hermétiquement.
- Les joints en fibre de verre (cordon d’étanchéité) sont usés.
- De la suie s’est accumulée dans le collecteur de fumées, sur les déflecteurs internes de l’échangeur ou dans la partie extérieure du conduit de cheminée.
- Solution pratique : Vérifiez le réglage des fermetures de la porte et nettoyez les cendres déposées dans les trappes d’accès arrière. Si l’alerte persiste après avoir dégagé la sortie des fumées, il est recommandé de contacter le service technique officiel pour mesurer la dépression à l’aide d’un manomètre.
3. Thermostat de sécurité à réarmement manuel (Systèmes de protection contre la surchauffe)
Si le corps du poêle dépasse la température limite de sécurité (90–95 °C) faute de dissipation thermique, ou parce qu’il a fonctionné en continu à puissance maximale sans ventilation suffisante, le thermostat électromécanique de sécurité se déclenche.
- Comment le réarmer :
- Éteignez le poêle, débranchez-le du réseau électrique et attendez que son corps métallique ait complètement refroidi.
- À l’arrière de l’appareil, repérez le capuchon de protection en plastique noir qui recouvre le thermostat à réarmement.
- Dévissez le capuchon et appuyez fermement sur le bouton central jusqu’à entendre un « clic » mécanique.
- Revissez le capuchon de protection, branchez le câble d’alimentation et effectuez la réinitialisation depuis le panneau de commande.
🛠 Entretien préventif pour éviter les blocages dus aux alarmes
La grande majorité des codes de panne affichés par les poêles et poêles hydro à granulés Ecoforest peuvent être évités grâce à un entretien régulier :
- Nettoyage du brûleur en fonte : Aspirez les cendres du brasero avant chaque allumage.
- Utilisation de granulés certifiés ENplus A1 : L’emploi de biomasse certifiée évite l’accumulation de mâchefer dans le creuset et prévient les blocages de la vis sans fin d’alimentation.
- Nettoyage hebdomadaire des chambres de ramonage : Retirez les cendres volantes accumulées derrière les déflecteurs et dans le tiroir à cendres.
- Contrôle technique annuel : Prévoyez une révision régulière avec un technicien agréé Ecoforest à la fin de chaque saison de chauffage afin de contrôler les joints d’étanchéité, de mesurer la dépression et de vérifier les composants mécaniques du motoréducteur.
📞 Quand contacter le service technique officiel Ecoforest ?
Si le code d’erreur réapparaît après avoir suivi les étapes de dépannage et réinitialisé le panneau de commande (en particulier pour les défauts de communication MODBUS A040/A045, les erreurs de moteur A013/A014 ou les lectures incohérentes des sondes NTC A020/A023), n’essayez pas de manipuler la carte électronique principale ni de démonter les composants mécaniques internes. Remplissez le formulaire de contact.
