Quando a tua estufa ou hidroestufa a pellets Ecoforest deteta uma anomalia nos seus parâmetros de funcionamento, ativa o seu protocolo eletrónico de segurança e interrompe o processo de combustão. No visor ou no teclado de controlo surge uma mensagem de aviso ou um código de erro (desde os alarmes habituais A001, A003, A004 ou A099 até códigos específicos da série A000-A123).
Neste guia técnico oficial de apoio pós-venda, explicamos detalhadamente o significado da tabela de códigos de avaria da eletrónica própria da Ecoforest, as suas causas prováveis e como repor ou desbloquear a tua estufa a pellets passo a passo.
📌 Resumo rápido: como repor ou desbloquear uma estufa Ecoforest?
Perante qualquer mensagem de alarme no ecrã, a eletrónica da estufa interrompe imediatamente o fornecimento de combustível através do motorredutor do sem-fim e ativa o exaustor de fumos na potência máxima durante alguns minutos para arrefecer a câmara de combustão e eliminar os gases residuais.
Passo a passo para efetuar a reposição manual:
- Permitir a fase de paragem e arrefecimento: Não desligues a estufa da tomada elétrica durante o ciclo de desligamento de segurança. Espera que o exaustor termine a evacuação dos fumos.
- Identificar e resolver a causa do erro: Consulta a tabela detalhada mais abaixo antes de voltar a ligar o equipamento. Se fizeres uma reposição sem corrigir a causa (por exemplo, o queimador cheio de cinzas ou a tremonha vazia), o alarme voltará a disparar imediatamente.
- Premir o botão Desligar / Repor: No painel de botões da estufa ou através da plataforma de gestão remota ecoSMART easynet, mantém premido o botão de ligar/desligar (
OFFouON/OFF) durante 3 a 5 segundos. O ecrã apagará o código de erro e passará ao estado de repouso (OFF ou Espera). - Corte secundário da alimentação elétrica (se o painel estiver bloqueado): Se o visor não responder depois de resolvida a avaria, desliga o interruptor i/o na parte posterior da estufa, retira o cabo de alimentação da tomada, espera 30 segundos e volta a ligar.
⚠️ Aviso de segurança importante: Nunca tentes acender novamente a estufa se o cesto de ferro fundido estiver cheio de pellets não queimados. Antes de reiniciar, abre a porta de vidro, retira a biomassa não acumulada elimpa o cesto de ferro fundidopara garantir a livre entrada do ar de combustão.
📋 Tabela completa de códigos de erro e alarmes Ecoforest (A000 a A123)
Apresentamos de seguida a lista completa de avisos para a gama de ar (como Vigo III, Mónaco ou Córdoba Glass), canalizáveis (como Bolonia ou Dubai), hidroestufas (série Hidrocopper) e caldeiras a pellets (séries Vap e Cantina):
| Código | Descrição do alarme | Causa principal | Solução recomendada |
|---|---|---|---|
| A000 | Desligamento com alarme ativo | Desligamento do cabo de alimentação antes de apagar o erro existente | NÃO desligar da tomada o equipamento para apagar avarias; utiliza o teclado ou o painel de controlo. |
| A001 | Depressão baixa na entrada de ar | Falta de tiragem devido a sujidade ou perda de estanquidade | 1. Limpar a estufa e o cesto. 2. Verificar se a porta ou o cinzeiro estão abertos. 3. Limpar a fuligem do tubo de saída de gases. |
| A002 | Depressão elevada na entrada de ar | Excesso de tiragem ou tiragem natural desequilibrada | Verificar a configuração do exaustor e ajustar o excesso de tiragem na instalação. |
| A003 | Temperatura mínima dos gases de saída | Extinção da chama ou falta de combustível | 1. Verificar se a tremonha ficou sem pellets. 2. Reabastecer de combustível e rearmar. |
| A004 | Temperatura máxima dos gases de saída | Sobreaquecimento dos gases de combustão | 1. A estufa excedeu a temperatura-limite de funcionamento. 2. Efetuar uma limpeza intensiva do permutador. 3. Reduzir o nível de potência. |
| A005 | Temperatura mínima da NTC | Sonda de água/NTC abaixo do intervalo de funcionamento | 1. Instalação da caldeira mal dimensionada. 2. Equipamento a funcionar com níveis baixos de potência. 3. Sonda NTC desligada ou defeituosa. |
| A006 | Temperatura máxima ou elevada da NTC | Sobretemperatura no circuito hidráulico ou na convecção | 1. Purgar o ar do circuito de aquecimento. 2. Melhorar a dissipação da energia gerada. 3. Verificar se a sonda NTC está em curto-circuito. |
| A007 | Pressão mínima da água | Pressão hidráulica insuficiente (< 0.8 bar) | 1. Encher o circuito até atingir entre 1,2 e 1,5 bar. 2. Verificar se o pressóstato de água está desligado ou avariado. |
| A008 | Pressão máxima da água | Sobrepressão hidráulica (> 2.5 bar) | 1. Reduzir a pressão de funcionamento para 1.2 – 1.5 bar, purgando os radiadores. 2. Instalar um vaso de expansão de maior capacidade. 3. Purgar o ar retido na instalação. |
| A009 | Temperatura ambiente mínima | A sonda deteta valores abaixo do intervalo de funcionamento | 1. Divisão com temperatura excessivamente baixa. 2. Desativar a sonda ambiente ou ajustar os valores de referência. 3. Diminuir a temperatura de funcionamento. |
| A010 | Temperatura ambiente máxima | A sonda deteta uma temperatura ambiente excessiva | 1. Divisão sobreaquecida. 2. Desativar temporariamente a sonda ambiente. 3. Aumentar a temperatura de funcionamento selecionada. |
| A011 | Temperatura mínima da CPU | Placa eletrónica principal abaixo do limite | Inspecionar a localização da estufa e proteger a eletrónica de temperaturas extremas abaixo de zero. |
| A012 | Temperatura máxima da CPU | Sobreaquecimento da placa eletrónica central | 1. Eliminar a sujidade acumulada na estrutura traseira. 2. Verificar se o convetor de ar está sujo ou avariado. 3. Corrigir a montagem do tubo de evacuação de gases. |
| A013 | Corrente dos motores abaixo do mínimo | Falta de consumo elétrico nos exaustores ou motores | Verificar as ligações físicas e a cablagem dos motores. |
| A014 | Corrente dos motores acima do máximo | Sobrecarga ou bloqueio mecânico | Verificar a existência de curto-circuitos ou bloqueios físicos nos motores (sem-fim ou exaustor). |
| A015 | Depressão muito baixa na entrada de ar | Valor mínimo de tiragem não atingido para um funcionamento seguro | 1. Efetuar a manutenção e limpeza completas. 2. Fechar hermeticamente a porta, o cinzeiro e a abertura de limpeza. |
| A016 | Alerta de temperatura máxima dos gases | Aviso prévio de temperatura elevada no coletor de fumos | O sistema ativa o protocolo de segurança e reduz automaticamente a alimentação de pellets para se autorregular. |
| A017 | Alerta de temperatura máxima da NTC | Aviso de excesso de calor na convecção ou na impulsão | O controlo reduz a alimentação de combustível devido ao excesso de temperatura na câmara de convecção ou na impulsão da água. |
| A018 | Exaustor a 100% sem depressão mínima contínua | O exaustor de gases funciona no máximo, mas não há vácuo suficiente | 1. Estufa ou caldeira com acumulação de fuligem. 2. Efetuar uma manutenção preventiva completa. |
| A019 | Exaustor de saída de gases a 100% | Exaustor saturado a funcionar no limite da potência | Limpar as passagens de fumos e inspecionar a conduta da chaminé. |
| A020 | Erro nas sondas | Leitura incorreta dos sensores de temperatura | Inspecionar as ligações na placa; os sensores podem estar em posições trocadas. |
| A021 | Temperatura mínima da sonda exterior | Temperatura ambiente exterior inferior a -25 °C | Verificar o estado da sonda exterior ou a existência de valores fora do intervalo de leitura. |
| A022 | Temperatura máxima da sonda exterior | Temperatura ambiente exterior superior a 55 °C | Verificar se a sonda exterior está exposta à luz solar direta ou avariada. |
| A023 | Temperatura mínima da sonda de retorno | Leitura anómala na tubagem de retorno da água | 1. Sonda NTC desligada ou danificada. 2. Inspecionar o módulo periférico e verificar se existe um mau contacto no cabo MODBUS. |
| A024 | Temperatura máxima da sonda de retorno | Leitura incorreta ou sobreaquecimento no retorno | 1. NTC de retorno trocada com a de impulsão. 2. Sonda em curto-circuito. 3. Verificar o circuito hidráulico e o cabo MODBUS. |
| A025 | Temperatura mínima da sonda 1 (Depósito AQS) | Leitura baixa no depósito acumulador de água quente | 1. Instalação ou potência mal dimensionada. 2. NTC desligada ou mal posicionada na bainha. |
| A026 | Temperatura máxima da sonda 1 (Depósito AQS) | Excesso de calor no depósito de AQS | 1. Purgar o ar retido no circuito. 2. Corrigir a falta de dissipação térmica ou o curto-circuito da NTC. |
| A027 | Temperatura mínima da sonda 2 (Depósito AQS) | Leitura reduzida na sonda secundária de AQS | Verificar o posicionamento da sonda NTC na bainha e as ligações. |
| A028 | Temperatura máxima da sonda 2 (Depósito AQS) | Sobretemperatura na sonda secundária de AQS | Purgar o circuito hidráulico e verificar se a sonda está em curto-circuito. |
| A029 | Temperatura mínima da sonda 1 (Inércia) | Leitura reduzida no depósito de acumulação de inércia | Verificar o dimensionamento do equipamento e o ajuste da sonda NTC dentro da bainha. |
| A030 | Temperatura máxima da sonda 1 (Inércia) | Excesso de calor no depósito de acumulação de inércia | Verificar a dissipação do circuito e a purga de ar. |
| A031 | Temperatura mínima da sonda 2 (Inércia) | Leitura baixa na sonda secundária de inércia | Verificar o contacto correto do sensor NTC na bainha do acumulador. |
| A032 | Temperatura máxima da sonda 2 (Inércia) | Sobretemperatura na sonda secundária de inércia | Verificar a dissipação de calor, a purga da água e a integridade da NTC. |
| A033 | Cesto aberto durante a fase de limpeza | A base móvel do queimador não fecha corretamente | 1. Verificar se a base do cesto está bloqueada. 2. Limpar o sensor sujo ou verificar o motor e o conector. |
| A034 | Cesto aberto durante o teste de hardware | A verificação automática deteta a base do cesto aberta | 1. Ajustar ou fechar a base do cesto. 2. Verificar os sensores, a cablagem ou a existência de um conector solto. |
| A035 | Cesto aberto durante o funcionamento | Desligamento ou abertura da base do cesto durante o funcionamento | Inspecionar a existência de um possível bloqueio por escória ou de uma falha do interruptor de fim de curso. |
| A036 | Gaveta do cinzeiro aberta durante o teste de hardware | O sensor não deteta a gaveta de cinzas na verificação automática | 1. Esvaziar a gaveta do cinzeiro se estiver cheia. 2. Verificar o sensor de abertura e a cablagem. |
| A037 | Gaveta do cinzeiro aberta durante o funcionamento | Cinzeiro mal ajustado ou cheio durante a combustão | 1. Verificar o fecho da gaveta. 2. Efetuar a manutenção e verificar o microinterruptor. |
| A038 | Gaveta do cinzeiro aberta durante o desligamento | Abertura detetada durante o ciclo de desligamento | Colocar corretamente o cinzeiro e verificar a ligação do sensor. |
| A039 | Falha na limpeza do cesto | Falha após 3 tentativas de abertura e fecho do cesto | 1. Verificar o fecho das portas e da tampa do cinzeiro. 2. Eliminar bloqueios mecânicos na base do cesto. 3. Inspecionar o motor e a cablagem. |
| A040 / A045 | Falha de comunicação MODBUS RS485 | Interrupção do sinal entre a CPU principal e o módulo periférico | 1. Verificar se o cabo de ligação está bem inserido. 2. Se o cabo estiver danificado, solicitar a substituição ao SAT. |
| A041 | Módulo periférico de zonamento 2 | Erro de comunicação no módulo da zona 2 | Verificar a cablagem MODBUS e a alimentação da placa secundária. |
| A042 | Módulo periférico de zonamento 3 | Erro de comunicação no módulo da zona 3 | Inspecionar as ligações físicas de dados para a zona 3. |
| A051 | Silo de controlo pneumático sem pellets | Falta de biomassa no sistema de aspiração de pellets | 1. Verificar a quantidade de pellets no silo externo. 2. Verificar se a tampa do silo pneumático ficou aberta ou se há um bloqueio na tubagem. |
| A052 / A053 | Sensor da tremonha do silo 1 sem pellets | O sensor da tremonha não deteta combustível | 1. Reabastecer a tremonha de pellets. 2. Desobstruir o sem-fim de alimentação ou recalibrar o sensor. |
| A054 | Controlo do silo com 3 sensores | Falha na deteção multizona do silo | 1. Reabastecer de pellets. 2. Verificar qual dos três sensores está avariado ou sujo. |
| A055 | Limpeza do cesto | Estado informativo do ciclo de limpeza automática | Processo normal: a estufa está a efetuar a limpeza automática programada do queimador ou está à espera de um pedido de funcionamento. |
| A099 | Falta de pellets / Falha de acendimento | A temperatura dos gases não atinge os 80 °C | 1. Reabastecer a tremonha com pellets de qualidade. 2. Verificar se o motorredutor do sem-fim está parado. 3. Verificar e rearmar o termóstato de segurança se tiver disparado. |
| A101 a A103 | Temperatura máxima de impulsão (Zonas 1 a 3) | Sobreaquecimento da água na zona selecionada | 1. Purgar o ar acumulado no circuito. 2. Aumentar a dissipação de calor ou verificar a sonda NTC. |
| A104 a A106 | Temperatura mínima de impulsão (Zonas 1 a 3) | Temperatura da água insuficiente na zona | 1. Instalação mal dimensionada ou necessidade de aquecimento excessiva. 2. Sonda NTC desligada ou deteriorada. |
| A107 a A109 | Temperatura ambiente máxima (Zonas 1 a 3) | A divisão atingiu uma temperatura muito elevada | Desativar temporariamente a sonda da zona ou ajustar a temperatura de referência. |
| A110 a A112 | Temperatura ambiente mínima (Zonas 1 a 3) | A divisão encontra-se abaixo do valor de referência inferior | Ajustar os parâmetros de conforto ou verificar o funcionamento da sonda da zona. |
| A120 | Falha de comunicação MODBUS (Zona 1) | Perda de dados entre a CPU e a zona 1 | Verificar a integridade do cabo de rede RS485 ou solicitar uma revisão ao SAT. |
| A121 a A123 | THT1 / THT2 / THT3 sem comunicação | Falta de comunicação com o termóstato THT da zona | 1. Verificar a configuração da zona no menu. 2. Inspecionar os terminais de ligação do termóstato THT. |
🔍 Diagnóstico passo a passo dos códigos mais comuns
1. Erro A099 / A003 / A001 (Falha de acendimento e tiragem de ar)
Os avisos A099 e A003 indicam que a sonda de fumos não ultrapassou o limiar térmico mínimo de confirmação da chama (habitualmente 80 °C) dentro do tempo programado para a fase de acendimento. Por sua vez, o aviso A001 está associado a uma depressão de ar insuficiente.
- Causas principais:
- O cesto perfurado de ferro fundido tem os orifícios obstruídos por resíduos vítreos (clínquer) produzidos por combustíveis com elevado teor de cinzas.
- A tremonha ficou vazia ou a biomassa apresenta humidade acumulada devido a uma conservação inadequada.
- A resistência de cartucho / vela incandescente está gasta e não gera calor suficiente para acender os pellets.
- Solução prática: Desliga a estufa da tomada e limpa cuidadosamente o cadinho. Verifica se o cesto fica perfeitamente assente no respetivo alojamento, para que o fluxo de ar forçado incida sobre a ponta da resistência de acendimento.
2. Erro A015 / A018 (Falha grave de depressão e evacuação)
A eletrónica Ecoforest integra um sensor de pressão diferencial de alta precisão para verificar se a câmara de combustão mantém sempre uma pressão negativa (vácuo de segurança).
- Causas principais:
- A porta da câmara de combustão, a tampa do cinzeiro ou a tampa do depósito de pellets não fecharam de forma estanque.
- As juntas de fibra de vidro (cordão umbilical) estão desgastadas.
- Há acumulação de fuligem no coletor de fumos, nos defletores internos do permutador ou no troço exterior da chaminé.
- Solução prática: Verifica o ajuste dos fechos da porta e limpa as cinzas depositadas nas aberturas de inspeção traseiras. Se o aviso persistir depois de desobstruída a saída de gases, recomenda-se contactar o Serviço Técnico Oficial para medir a depressão com um manómetro.
3. Termóstato de segurança de rearme manual (Sistemas de sobretemperatura)
Se o corpo da estufa ultrapassar a temperatura-limite de segurança (90–95 °C) devido à falta de dissipação de calor ou por ter funcionado continuamente na potência máxima sem ventilação suficiente, o termóstato eletromecânico de segurança disparará.
- Como rearmá-lo:
- Desliga a estufa, retira a ficha da tomada elétrica e espera que o corpo metálico arrefeça completamente.
- Na parte posterior do equipamento, localiza a tampa de proteção de plástico preto que cobre o termóstato de rearme.
- Desenrosca a tampa e prime firmemente o botão central até ouvires um «clique» mecânico.
- Volta a enroscar a tampa de proteção, liga o cabo de alimentação e efetua a reposição através do painel de botões.
🛠 Manutenção preventiva para evitar o bloqueio por alarmes
A grande maioria dos códigos de avaria apresentados nas estufas e hidroestufas a pellets Ecoforest pode ser evitada através de uma rotina de manutenção:
- Limpeza do queimador de ferro fundido: Aspira as cinzas do cesto antes de cada acendimento.
- Utilização de pellets certificados ENplus A1: O uso de biomassa certificada evita a acumulação de escória no cadinho e previne bloqueios no sem-fim de alimentação.
- Limpeza semanal das câmaras de remoção de fuligem: Retira as cinzas volantes acumuladas atrás dos defletores e na gaveta do cinzeiro.
- Revisão técnica anual: Agenda uma revisão periódica com um técnico autorizado Ecoforest no final de cada época de aquecimento para verificar as juntas de estanquidade, medir o valor da depressão e inspecionar os componentes mecânicos do motorredutor.
📞 Quando contactar o Serviço Técnico Oficial Ecoforest?
Se, depois de seguires os passos de resolução e efetuares a reposição do painel de controlo, o código de erro voltar a aparecer (especialmente em falhas de comunicação MODBUS A040/A045, erros de motor A013/A014 ou leituras discrepantes das sondas NTC A020/A023), não tentes manipular a placa eletrónica principal nem desmontar componentes mecânicos internos. Preenche o formulário de contacto.







