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Estufas de pellets canalizables (1)

Códigos de erro das estufas Ecoforest: causas, soluções e como repor o alarme

Quando a tua estufa ou hidroestufa a pellets Ecoforest deteta uma anomalia nos seus parâmetros de funcionamento, ativa o seu protocolo eletrónico de segurança e interrompe o processo de combustão. No visor ou no teclado de controlo surge uma mensagem de aviso ou um código de erro (desde os alarmes habituais A001, A003, A004 ou A099 até códigos específicos da série A000-A123).

Neste guia técnico oficial de apoio pós-venda, explicamos detalhadamente o significado da tabela de códigos de avaria da eletrónica própria da Ecoforest, as suas causas prováveis e como repor ou desbloquear a tua estufa a pellets passo a passo.

📌 Resumo rápido: como repor ou desbloquear uma estufa Ecoforest?

Perante qualquer mensagem de alarme no ecrã, a eletrónica da estufa interrompe imediatamente o fornecimento de combustível através do motorredutor do sem-fim e ativa o exaustor de fumos na potência máxima durante alguns minutos para arrefecer a câmara de combustão e eliminar os gases residuais.

Passo a passo para efetuar a reposição manual:

  1. Permitir a fase de paragem e arrefecimento: Não desligues a estufa da tomada elétrica durante o ciclo de desligamento de segurança. Espera que o exaustor termine a evacuação dos fumos.
  2. Identificar e resolver a causa do erro: Consulta a tabela detalhada mais abaixo antes de voltar a ligar o equipamento. Se fizeres uma reposição sem corrigir a causa (por exemplo, o queimador cheio de cinzas ou a tremonha vazia), o alarme voltará a disparar imediatamente.
  3. Premir o botão Desligar / Repor: No painel de botões da estufa ou através da plataforma de gestão remota ecoSMART easynet, mantém premido o botão de ligar/desligar (OFF ou ON/OFF) durante 3 a 5 segundos. O ecrã apagará o código de erro e passará ao estado de repouso (OFF ou Espera).
  4. Corte secundário da alimentação elétrica (se o painel estiver bloqueado): Se o visor não responder depois de resolvida a avaria, desliga o interruptor i/o na parte posterior da estufa, retira o cabo de alimentação da tomada, espera 30 segundos e volta a ligar.

⚠️ Aviso de segurança importante: Nunca tentes acender novamente a estufa se o cesto de ferro fundido estiver cheio de pellets não queimados. Antes de reiniciar, abre a porta de vidro, retira a biomassa não acumulada elimpa o cesto de ferro fundidopara garantir a livre entrada do ar de combustão.

📋 Tabela completa de códigos de erro e alarmes Ecoforest (A000 a A123)

Apresentamos de seguida a lista completa de avisos para a gama de ar (como Vigo III, Mónaco ou Córdoba Glass), canalizáveis (como Bolonia ou Dubai), hidroestufas (série Hidrocopper) e caldeiras a pellets (séries Vap e Cantina):

CódigoDescrição do alarmeCausa principalSolução recomendada
A000Desligamento com alarme ativoDesligamento do cabo de alimentação antes de apagar o erro existenteNÃO desligar da tomada o equipamento para apagar avarias; utiliza o teclado ou o painel de controlo.
A001Depressão baixa na entrada de arFalta de tiragem devido a sujidade ou perda de estanquidade1. Limpar a estufa e o cesto.
2. Verificar se a porta ou o cinzeiro estão abertos.
3. Limpar a fuligem do tubo de saída de gases.
A002Depressão elevada na entrada de arExcesso de tiragem ou tiragem natural desequilibradaVerificar a configuração do exaustor e ajustar o excesso de tiragem na instalação.
A003Temperatura mínima dos gases de saídaExtinção da chama ou falta de combustível1. Verificar se a tremonha ficou sem pellets.
2. Reabastecer de combustível e rearmar.
A004Temperatura máxima dos gases de saídaSobreaquecimento dos gases de combustão1. A estufa excedeu a temperatura-limite de funcionamento.
2. Efetuar uma limpeza intensiva do permutador.
3. Reduzir o nível de potência.
A005Temperatura mínima da NTCSonda de água/NTC abaixo do intervalo de funcionamento1. Instalação da caldeira mal dimensionada.
2. Equipamento a funcionar com níveis baixos de potência.
3. Sonda NTC desligada ou defeituosa.
A006Temperatura máxima ou elevada da NTCSobretemperatura no circuito hidráulico ou na convecção1. Purgar o ar do circuito de aquecimento.
2. Melhorar a dissipação da energia gerada.
3. Verificar se a sonda NTC está em curto-circuito.
A007Pressão mínima da águaPressão hidráulica insuficiente (< 0.8 bar)1. Encher o circuito até atingir entre 1,2 e 1,5 bar.
2. Verificar se o pressóstato de água está desligado ou avariado.
A008Pressão máxima da águaSobrepressão hidráulica (> 2.5 bar)1. Reduzir a pressão de funcionamento para 1.2 – 1.5 bar, purgando os radiadores.
2. Instalar um vaso de expansão de maior capacidade.
3. Purgar o ar retido na instalação.
A009Temperatura ambiente mínimaA sonda deteta valores abaixo do intervalo de funcionamento1. Divisão com temperatura excessivamente baixa.
2. Desativar a sonda ambiente ou ajustar os valores de referência.
3. Diminuir a temperatura de funcionamento.
A010Temperatura ambiente máximaA sonda deteta uma temperatura ambiente excessiva1. Divisão sobreaquecida.
2. Desativar temporariamente a sonda ambiente.
3. Aumentar a temperatura de funcionamento selecionada.
A011Temperatura mínima da CPUPlaca eletrónica principal abaixo do limiteInspecionar a localização da estufa e proteger a eletrónica de temperaturas extremas abaixo de zero.
A012Temperatura máxima da CPUSobreaquecimento da placa eletrónica central1. Eliminar a sujidade acumulada na estrutura traseira.
2. Verificar se o convetor de ar está sujo ou avariado.
3. Corrigir a montagem do tubo de evacuação de gases.
A013Corrente dos motores abaixo do mínimoFalta de consumo elétrico nos exaustores ou motoresVerificar as ligações físicas e a cablagem dos motores.
A014Corrente dos motores acima do máximoSobrecarga ou bloqueio mecânicoVerificar a existência de curto-circuitos ou bloqueios físicos nos motores (sem-fim ou exaustor).
A015Depressão muito baixa na entrada de arValor mínimo de tiragem não atingido para um funcionamento seguro1. Efetuar a manutenção e limpeza completas.
2. Fechar hermeticamente a porta, o cinzeiro e a abertura de limpeza.
A016Alerta de temperatura máxima dos gasesAviso prévio de temperatura elevada no coletor de fumosO sistema ativa o protocolo de segurança e reduz automaticamente a alimentação de pellets para se autorregular.
A017Alerta de temperatura máxima da NTCAviso de excesso de calor na convecção ou na impulsãoO controlo reduz a alimentação de combustível devido ao excesso de temperatura na câmara de convecção ou na impulsão da água.
A018Exaustor a 100% sem depressão mínima contínuaO exaustor de gases funciona no máximo, mas não há vácuo suficiente1. Estufa ou caldeira com acumulação de fuligem.
2. Efetuar uma manutenção preventiva completa.
A019Exaustor de saída de gases a 100%Exaustor saturado a funcionar no limite da potênciaLimpar as passagens de fumos e inspecionar a conduta da chaminé.
A020Erro nas sondasLeitura incorreta dos sensores de temperaturaInspecionar as ligações na placa; os sensores podem estar em posições trocadas.
A021Temperatura mínima da sonda exteriorTemperatura ambiente exterior inferior a -25 °CVerificar o estado da sonda exterior ou a existência de valores fora do intervalo de leitura.
A022Temperatura máxima da sonda exteriorTemperatura ambiente exterior superior a 55 °CVerificar se a sonda exterior está exposta à luz solar direta ou avariada.
A023Temperatura mínima da sonda de retornoLeitura anómala na tubagem de retorno da água1. Sonda NTC desligada ou danificada.
2. Inspecionar o módulo periférico e verificar se existe um mau contacto no cabo MODBUS.
A024Temperatura máxima da sonda de retornoLeitura incorreta ou sobreaquecimento no retorno1. NTC de retorno trocada com a de impulsão.
2. Sonda em curto-circuito.
3. Verificar o circuito hidráulico e o cabo MODBUS.
A025Temperatura mínima da sonda 1 (Depósito AQS)Leitura baixa no depósito acumulador de água quente1. Instalação ou potência mal dimensionada.
2. NTC desligada ou mal posicionada na bainha.
A026Temperatura máxima da sonda 1 (Depósito AQS)Excesso de calor no depósito de AQS1. Purgar o ar retido no circuito.
2. Corrigir a falta de dissipação térmica ou o curto-circuito da NTC.
A027Temperatura mínima da sonda 2 (Depósito AQS)Leitura reduzida na sonda secundária de AQSVerificar o posicionamento da sonda NTC na bainha e as ligações.
A028Temperatura máxima da sonda 2 (Depósito AQS)Sobretemperatura na sonda secundária de AQSPurgar o circuito hidráulico e verificar se a sonda está em curto-circuito.
A029Temperatura mínima da sonda 1 (Inércia)Leitura reduzida no depósito de acumulação de inérciaVerificar o dimensionamento do equipamento e o ajuste da sonda NTC dentro da bainha.
A030Temperatura máxima da sonda 1 (Inércia)Excesso de calor no depósito de acumulação de inérciaVerificar a dissipação do circuito e a purga de ar.
A031Temperatura mínima da sonda 2 (Inércia)Leitura baixa na sonda secundária de inérciaVerificar o contacto correto do sensor NTC na bainha do acumulador.
A032Temperatura máxima da sonda 2 (Inércia)Sobretemperatura na sonda secundária de inérciaVerificar a dissipação de calor, a purga da água e a integridade da NTC.
A033Cesto aberto durante a fase de limpezaA base móvel do queimador não fecha corretamente1. Verificar se a base do cesto está bloqueada.
2. Limpar o sensor sujo ou verificar o motor e o conector.
A034Cesto aberto durante o teste de hardwareA verificação automática deteta a base do cesto aberta1. Ajustar ou fechar a base do cesto.
2. Verificar os sensores, a cablagem ou a existência de um conector solto.
A035Cesto aberto durante o funcionamentoDesligamento ou abertura da base do cesto durante o funcionamentoInspecionar a existência de um possível bloqueio por escória ou de uma falha do interruptor de fim de curso.
A036Gaveta do cinzeiro aberta durante o teste de hardwareO sensor não deteta a gaveta de cinzas na verificação automática1. Esvaziar a gaveta do cinzeiro se estiver cheia.
2. Verificar o sensor de abertura e a cablagem.
A037Gaveta do cinzeiro aberta durante o funcionamentoCinzeiro mal ajustado ou cheio durante a combustão1. Verificar o fecho da gaveta.
2. Efetuar a manutenção e verificar o microinterruptor.
A038Gaveta do cinzeiro aberta durante o desligamentoAbertura detetada durante o ciclo de desligamentoColocar corretamente o cinzeiro e verificar a ligação do sensor.
A039Falha na limpeza do cestoFalha após 3 tentativas de abertura e fecho do cesto1. Verificar o fecho das portas e da tampa do cinzeiro.
2. Eliminar bloqueios mecânicos na base do cesto.
3. Inspecionar o motor e a cablagem.
A040 / A045Falha de comunicação MODBUS RS485Interrupção do sinal entre a CPU principal e o módulo periférico1. Verificar se o cabo de ligação está bem inserido.
2. Se o cabo estiver danificado, solicitar a substituição ao SAT.
A041Módulo periférico de zonamento 2Erro de comunicação no módulo da zona 2Verificar a cablagem MODBUS e a alimentação da placa secundária.
A042Módulo periférico de zonamento 3Erro de comunicação no módulo da zona 3Inspecionar as ligações físicas de dados para a zona 3.
A051Silo de controlo pneumático sem pelletsFalta de biomassa no sistema de aspiração de pellets1. Verificar a quantidade de pellets no silo externo.
2. Verificar se a tampa do silo pneumático ficou aberta ou se há um bloqueio na tubagem.
A052 / A053Sensor da tremonha do silo 1 sem pelletsO sensor da tremonha não deteta combustível1. Reabastecer a tremonha de pellets.
2. Desobstruir o sem-fim de alimentação ou recalibrar o sensor.
A054Controlo do silo com 3 sensoresFalha na deteção multizona do silo1. Reabastecer de pellets.
2. Verificar qual dos três sensores está avariado ou sujo.
A055Limpeza do cestoEstado informativo do ciclo de limpeza automáticaProcesso normal: a estufa está a efetuar a limpeza automática programada do queimador ou está à espera de um pedido de funcionamento.
A099Falta de pellets / Falha de acendimentoA temperatura dos gases não atinge os 80 °C1. Reabastecer a tremonha com pellets de qualidade.
2. Verificar se o motorredutor do sem-fim está parado.
3. Verificar e rearmar o termóstato de segurança se tiver disparado.
A101 a A103Temperatura máxima de impulsão (Zonas 1 a 3)Sobreaquecimento da água na zona selecionada1. Purgar o ar acumulado no circuito.
2. Aumentar a dissipação de calor ou verificar a sonda NTC.
A104 a A106Temperatura mínima de impulsão (Zonas 1 a 3)Temperatura da água insuficiente na zona1. Instalação mal dimensionada ou necessidade de aquecimento excessiva.
2. Sonda NTC desligada ou deteriorada.
A107 a A109Temperatura ambiente máxima (Zonas 1 a 3)A divisão atingiu uma temperatura muito elevadaDesativar temporariamente a sonda da zona ou ajustar a temperatura de referência.
A110 a A112Temperatura ambiente mínima (Zonas 1 a 3)A divisão encontra-se abaixo do valor de referência inferiorAjustar os parâmetros de conforto ou verificar o funcionamento da sonda da zona.
A120Falha de comunicação MODBUS (Zona 1)Perda de dados entre a CPU e a zona 1Verificar a integridade do cabo de rede RS485 ou solicitar uma revisão ao SAT.
A121 a A123THT1 / THT2 / THT3 sem comunicaçãoFalta de comunicação com o termóstato THT da zona1. Verificar a configuração da zona no menu.
2. Inspecionar os terminais de ligação do termóstato THT.

🔍 Diagnóstico passo a passo dos códigos mais comuns

1. Erro A099 / A003 / A001 (Falha de acendimento e tiragem de ar)

Os avisos A099 e A003 indicam que a sonda de fumos não ultrapassou o limiar térmico mínimo de confirmação da chama (habitualmente 80 °C) dentro do tempo programado para a fase de acendimento. Por sua vez, o aviso A001 está associado a uma depressão de ar insuficiente.

  • Causas principais:
    • O cesto perfurado de ferro fundido tem os orifícios obstruídos por resíduos vítreos (clínquer) produzidos por combustíveis com elevado teor de cinzas.
    • A tremonha ficou vazia ou a biomassa apresenta humidade acumulada devido a uma conservação inadequada.
    • A resistência de cartucho / vela incandescente está gasta e não gera calor suficiente para acender os pellets.
  • Solução prática: Desliga a estufa da tomada e limpa cuidadosamente o cadinho. Verifica se o cesto fica perfeitamente assente no respetivo alojamento, para que o fluxo de ar forçado incida sobre a ponta da resistência de acendimento.

2. Erro A015 / A018 (Falha grave de depressão e evacuação)

A eletrónica Ecoforest integra um sensor de pressão diferencial de alta precisão para verificar se a câmara de combustão mantém sempre uma pressão negativa (vácuo de segurança).

  • Causas principais:
    • A porta da câmara de combustão, a tampa do cinzeiro ou a tampa do depósito de pellets não fecharam de forma estanque.
    • As juntas de fibra de vidro (cordão umbilical) estão desgastadas.
    • Há acumulação de fuligem no coletor de fumos, nos defletores internos do permutador ou no troço exterior da chaminé.
  • Solução prática: Verifica o ajuste dos fechos da porta e limpa as cinzas depositadas nas aberturas de inspeção traseiras. Se o aviso persistir depois de desobstruída a saída de gases, recomenda-se contactar o Serviço Técnico Oficial para medir a depressão com um manómetro.

3. Termóstato de segurança de rearme manual (Sistemas de sobretemperatura)

Se o corpo da estufa ultrapassar a temperatura-limite de segurança (90–95 °C) devido à falta de dissipação de calor ou por ter funcionado continuamente na potência máxima sem ventilação suficiente, o termóstato eletromecânico de segurança disparará.

  • Como rearmá-lo:
    1. Desliga a estufa, retira a ficha da tomada elétrica e espera que o corpo metálico arrefeça completamente.
    2. Na parte posterior do equipamento, localiza a tampa de proteção de plástico preto que cobre o termóstato de rearme.
    3. Desenrosca a tampa e prime firmemente o botão central até ouvires um «clique» mecânico.
    4. Volta a enroscar a tampa de proteção, liga o cabo de alimentação e efetua a reposição através do painel de botões.

🛠 Manutenção preventiva para evitar o bloqueio por alarmes

A grande maioria dos códigos de avaria apresentados nas estufas e hidroestufas a pellets Ecoforest pode ser evitada através de uma rotina de manutenção:

  1. Limpeza do queimador de ferro fundido: Aspira as cinzas do cesto antes de cada acendimento.
  2. Utilização de pellets certificados ENplus A1: O uso de biomassa certificada evita a acumulação de escória no cadinho e previne bloqueios no sem-fim de alimentação.
  3. Limpeza semanal das câmaras de remoção de fuligem: Retira as cinzas volantes acumuladas atrás dos defletores e na gaveta do cinzeiro.
  4. Revisão técnica anual: Agenda uma revisão periódica com um técnico autorizado Ecoforest no final de cada época de aquecimento para verificar as juntas de estanquidade, medir o valor da depressão e inspecionar os componentes mecânicos do motorredutor.

📞 Quando contactar o Serviço Técnico Oficial Ecoforest?

Se, depois de seguires os passos de resolução e efetuares a reposição do painel de controlo, o código de erro voltar a aparecer (especialmente em falhas de comunicação MODBUS A040/A045, erros de motor A013/A014 ou leituras discrepantes das sondas NTC A020/A023), não tentes manipular a placa eletrónica principal nem desmontar componentes mecânicos internos. Preenche o formulário de contacto.

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